Prva meta za brušenje ivica stakla
1. Brušenje staklenih ivica, može brusiti oštre ivice i uglove nastale tokom rezanja, kako bi se sprečile povrede tokom upotrebe.
2. Male pukotine i mikro-pukotine nastaju na rubu stakla uslijed rezanja, kako bi se eliminisala lokalna koncentracija naprezanja i povećala čvrstoća stakla.
3. Kada je staklo obrubljeno, geometrija stakla i tolerancija veličine zadovoljavaju zahtjeve stakla.
4. Izvršiti različite stepene kvalitetne obrade ivice stakla, odnosno grubo brušenje ivica, fino brušenje ivica i poliranje.
5. Potrebe za montažom stakla.
Sažetak: Sigurnost upotrebe, sigurnost proizvoda, potrebe za ocjenom izgleda proizvoda.
Druga staklena brusna ivica pogodna za veličinu obrade
1. Minimalna širina obrade je 50 mm.
2. Maksimalna širina obrade je 6000 mm.
Navedeni podaci određeni su trenutnom domaćom opremom.
Treća klasifikacija ivica za brušenje stakla
Klasifikacija prema geometriji stakla
1. Ravna ivica (koja se naziva i ivica u obliku slova T) je ravna
2. Okrugli rub (koji se naziva i rub C oblika, rub olovke) (koji se naziva i rub C oblika)
3. Zakošeni rub
4. Ogee edge
Klasifikacija prema tehnologiji obrade
Klasifikacija prema tehnologiji obrade
1. Seamed Edge
2. a.Mete za iskošenje
Rukovanje sigurnosnim potrebama
Smanjite potrebu za kaljenjem samo-eksplozije
b.Proces skošenja stakla
Određuje se brušenjem, u normalnim okolnostima širina skošenja je 1 ili 2 mm, ugao i ugao staklene površine od 45 º.
3. Na ivici grube podloge (naziv prema evropskom standardu) mogu se vidjeti bijele mrlje.
Grubo brušenje okrugla ivica grubo brušenje ravna ivica
4. Glatka podloga (naziv po evropskom standardu) bez bijelih mrlja na ivici.
Fino brušenje okrugla ivica fino brušenje ravna ivica
5. Polirana ivica (evropski standardni naziv), poliranje se obrađuje na bazi finog brušenja, fabrički grubo brušenje se ne procjenjuje da je polirano.
Polirajte okrugle ivice Polirajte ravne ivice
1) Grube i fine ivice stakla
Ivica za fino brušenje stakla: ivica za fino brušenje naziva se i ivica za fino brušenje, općenito se koristi velika i srednja mašina za brušenje staklenih rubova za završetak, kroz različite setove kotača za postepeno fino brušenje rubova, prema različitim zahtjevima, korištenje različita mrežasta brusna ploča.Ivica za fino brušenje u dijamantskom točku nakon grubog brušenja nakon čega slijedi tretman poliranja kotača za poliranje, polirani rub stakla u prozirnu, visoku svjetlinu, za staklenu šipku ili izloženu vanjskoj strani staklenog ruba mora koristiti fino brušenje.Rub za fino brušenje se polira nakon grubog brušenja, što je relativno skupo u smislu cijene obrade i male brzine obrade.Ponekad, da bi se osigurao efekat poliranja, potrebno je dva puta brusiti rub.
Brušenje grubih ivica stakla: brušenje grubih ivica koristi samo 1-3 dijamantski točak za brušenje ivica, zakošenje, ivica je dozvoljena da ima neravnomerno brušenje;Uopšteno govoreći, gruba ivica za brušenje je ručno brušenje.
Vrijeme objave: Feb-27-2023
